某農機零件材料為D60鋼，其直徑為φ45mm。生產中發(fā)現，一些工件達不到產品技術要求（強度為450MPa，塑性＞35%），強度僅為425MPa，塑性僅為15%。經分析缺陷產生的原因，發(fā)現采用高頻爐設備進行兩次正火熱處理，可使工件達到技術要求。

    檢驗零件的顯微組織及晶粒度可以看出，工件熱處理中出現魏氏組織，晶粒粗大。分析認為，這是由于加熱溫度不均勻，工件局部出現過熱，產生晶粒長大和形成魏氏組織，這種組織在隨后熱處理中被保留下來。過熱組織塑性和韌性很差，達不到產品技術要求。

    為了挽救缺陷工件，消除過熱組織，采用高頻爐設備進行正火熱處理。采用兩次正火后，工件得到均勻、細化的珠光體組織，淬火后得到細針狀馬氏體組織，然后經回火處理得到晶粒細化的回火索氏組織�；鼗鹚魇象w晶粒細化，其塑性和韌性強，工件強度和塑性值均達到技術要求，工件生產全部合格，生產運行良好。